经商有道

取消

​树脂砂轮的简介

发布:
2019年7月29日
访问量:
2+

简介

树脂砂轮,是用树脂做成的砂轮,强度高,应用在切割片,双端面,重负荷砂轮抛光轮等等。具有一定的弹性,耐热性低,自锐性好,制作简便,工艺周期短的特点;广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削,如磨钢锭,铸件打毛刺等。

树脂砂轮,是用树脂做成的砂轮,比如酚醛,环氧,聚氨酯聚乙烯醇等;树脂砂轮强度高,能在砂轮里加入加强纤维网及钢筋,比如切割片磨片,我们大部分的树脂砂轮不防水,不可以用磨削液研磨,当然也有些需要加入磨削液磨削的树脂砂轮,如环氧,树脂砂轮的磨削光洁度好,工件不容易烧伤,树脂砂轮应用在切割片,双端面,重负荷砂轮抛光轮,等等,树脂结合剂砂轮的强度较金属结合剂和陶瓷结合剂低.

金刚石砂轮的用途介绍

用途由于金刚石磨料所具有的特性和优势,使金刚石砂轮成为玻璃、陶瓷、宝石、石材等硬脆材料及硬质合金磨削加工的理想首选工具。随着时代的进步,科学的发展,社会的需要,新型材料的研制,磨削加工向高质量、高精度、高效率、自动化方向不断发展,金刚石砂轮起的作用越来越明显,金属结合剂金刚石砂轮……阅读全文 >>

砂轮的使用介绍

使用1.新安装的砂轮必须在有防护罩的情况下,以工作速度按下列时间进行空转:外径400毫米的砂轮不小于2分钟,外径≥400毫米的砂轮不小于5分钟.空转时,操作者不要站在砂轮的前面或者切线方向。2.不是专门使用端面磨削的砂轮(例如平行砂轮),不得以砂轮端面进行磨削,不是专门使用外圆磨……阅读全文 >>

电镀金刚石砂轮的区别介绍

区别在于结合剂的不同,树脂金刚石砂轮主要采用酚醛树脂加少量金属粉作为结合剂,而电镀金刚石砂轮是通过电沉积的方法将镍钴合金沉积在金属基体表面并固定金刚石磨料的一种砂轮生产工艺,他们在性能上的主要区别在于:1、在加工效率方面,由于电镀砂轮采用更高品级的磨料并且只有一层磨料,散热性能等……阅读全文 >>

树脂砂轮的特点及其应用

特点及其应用树脂结合剂是一种有机结合剂,这种结合剂制造的砂轮强度高,具有一定的弹性,耐热性低,自锐性好,制作简便,工艺周期短。可制造工作速度高于50米/秒的砂轮和很薄的砂轮。它的应用范围仅次于陶瓷结合剂,广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削,如磨钢锭,铸件打毛刺等。可制造高速、高光……阅读全文 >>

陶瓷结合剂金刚石砂轮的粒度目数对照

陶瓷结合剂金刚石砂轮有高强度,耐热性能好,切削锋利,磨削效率高,磨削过程中不易发热和堵塞,热膨胀量小,易控制加工精度。同树脂结合剂金刚石砂轮相比,它解决了树脂金刚石砂轮的低寿命,磨削效率低,磨具本身在磨削过程中易变形的问题。粒度目数对照粒度目数#w3.56000w54000w10……阅读全文 >>

陶瓷金刚石砂轮的优点介绍

优点1、磨削效率高;2、具有很高的耐磨性(砂轮的耐磨性高,磨粒消耗少,特别是在磨很硬又很脆的工件时最明显);3、磨削力小,磨削温度低;4、磨削的工件精度高、表面质量好,工件的形状保持性好。因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在钻石、工业陶瓷、金刚石复合片,金刚石聚晶,金刚石刀具,立方氮化硼,……阅读全文 >>

钻石砂轮的特性介绍

特性1、金刚石磨料的硬度决定了金刚石砂轮的主要特性,其可对硬质合金、玻璃、陶瓷等难加工材料进行高效磨削,且磨削工具有着最长时间的使用寿命。2、金刚石具有高的抗磨性,砂轮磨损较小,使用时间就越长,在磨削加工中,金刚石磨粒的尺寸、形状和形貌变化小,这样更适合高精密的加工,且生产效率高……阅读全文 >>

金刚石树脂砂轮的特点介绍

特点金刚石树脂砂轮硬度高,强度大,研磨能力强,主要用于研磨高而硬的合金、非金属材料、切割硬而脆硬质合金、非金属矿物等。如硬质合金、陶瓷、玛瑙、光学玻璃、半导体材料和耐磨铸铁、石材等。金刚石树脂砂轮具有良好的抛光作用,磨削时砂轮锋利,不易堵塞,具体特点如下:1.磨削效率高,同时砂轮……阅读全文 >>

砂轮的磨料粒度及组织介绍

磨料粒度主要与加工表面粗糙度和生产率有关。粗磨时,磨削余量大,要求的表面粗糙度值较大,应选用较粗的磨粒。因为磨粒粗、气孔大,磨削深度可较大,砂轮不易堵塞和发热。精磨时,余量较小,要求粗糙度值较低,可选取较细磨粒。一般来说,磨粒愈细,磨削表面粗糙度愈好。组织砂轮的组织是指组成砂轮的……阅读全文 >>

陶瓷结合剂金刚石砂轮的应用领域介绍

应用领域随着科学技术的发展,新型材料不断增长,机械加工向高质量、高精度、高效率、自动化方向的不断发展,陶瓷结合剂金刚石砂轮的应用范围越来越广,用量不断增加。陶瓷结合剂金刚石砂轮主要应用在晶圆(半导体硅片和太阳能硅片),金刚石复合片,金刚石聚晶,金刚石刀具,立方氮化硼,钨钢(硬质合……阅读全文 >>

相关话题

您可能感兴趣

相关链接